Antes de soldar, existem três fatores que devem ser considerados. O projeto deve prestar-se a soldagem, as peças a serem soldadas devem caber de perto e de forma precisa e correta a solda e fluxo deve ser usado.
Soldas são geralmente classificados de acordo com seus pontos de fusão - fácil, médio e difícil. Este, portanto, refere-se à facilidade de fusão da solda. Daí uma solda fácil da classe derrete antes de uma difícil série. Isso pode ser usado onde uma sequência de articulações estão a ser feitas. Normalmente, uma solda deve obedecer às mesmas regras de punção como o metal que está sendo unidos - por exemplo, uma solda 9ct deve conter pelo menos 37,5% de ouro. No entanto, existem algumas concessões, tais como soldas de platina e de ligas de ouro branco.
Gás e misturas de ar comprimido são geralmente as mais satisfatórias para a soldagem da tocha. Ajuste fino do tamanho da chama e temperatura são possíveis. A chama deve ser mantida em constante movimento em toda a área comum, ou sobre uma área tão ampla como pode ser convenientemente unidas, em uma única aplicação de solda.
As áreas comuns devem estar livres de sujeira e gordura e, idealmente, limpa com um papel ou arquivo de esmeril para garantir a solda de metal no molhado pai. Fluxo deve ser aplicado à área comum e solda antes do aquecimento. Fluxos promover molhar a peça pela solda fundida. Isto é feito através da remoção de quaisquer filmes de óxido presente em ambos os pais de metal e solda e evitar a formação de mais de óxidos durante o aquecimento. O fluxo deve ser completamente fluido e ativo antes de liquidação de solda e assim deve permanecer até depois da solidificação da solda.
Se o tamanho da articulação é grande o fluxo de acréscimos adicionais podem ser feitas durante o processo. Deve-se notar que o aquecimento da peça de trabalho pode ser necessária para assegurar a retenção integral do fluxo de pasta em toda a área comum. A tocha deveria inicialmente ser realizada a alguma distância da peça a ser trabalhada para que a chama aquece o trabalho em geral. Se os componentes de tamanhos diferentes estão sendo unidas a tocha deve predominantemente térmica o artigo mais pesado.
Existem duas técnicas gerais usadas para aplicar solda sólida. Preplacement é onde pequenos pedaços de solda são colocados à emenda comum antes do aquecimento. O calor é então aplicada até que a solda flui para o conjunto. A alimentação é o local onde a junta vazava é aquecido a temperatura ea ponta do fio de solda é alimentada na comum e deve derreter ao entrar em contato.
Usando estas duas técnicas da articulação deve ser aquecido mais fortemente do que o restante. O tempo ea temperatura necessárias para concluir um conjunto deve ser reduzido ao mínimo.
Ouro e prata resíduos de fluxo podem normalmente ser removidos por imersão em água quente. Quaisquer resíduos que persistem ainda podem ser removidos pela escovação. Em casos mais difíceis a peça deve ser impressa em 5-10% de solução de ácido sulfúrico por 2-5 minutos, lavadas em água quente e escovado novamente. Para um forno em grande escala de solda pequeno pode ser usado para fornecer calor uniforme e suficiente para a peça. Para lotes de produção em massa ou fornos tipo transportador pode ser usado. No entanto, as quantidades de componentes a serem soldadas devem ser grandes o suficiente para justificar as despesas de capital relativamente alto eo desenvolvimento de um método para cada operação específica de soldagem.
Todas as peças podem ser concluída com êxito pelas práticas e processos padrão atualmente disponíveis. Deve-se notar que o bórax em pó nem sempre satisfaz os requisitos para todas as aplicações, onde a vasta gama de soldas outros agora disponíveis podem ser utilizados.
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